GfG气体传感器在地下停车场的安装和维护需要注意什么?
GFG地下停车场气体传感器(CO/NO₂)安装 + 维护规范
适配品牌:GFG专用气体变送器,贴合国标《JGJ/T 426 车库通风设计规范》。
一、安装注意要点
1. 安装高度 & 位置(核心关键)
1)一氧化碳 CO(汽油车尾气)
密度略轻于空气,安装高度:离地 1.2~1.5m
避开车道正上方、车辆剐蹭位、风口直吹区域
2)二氧化氮 NO₂(柴油车尾气)
密度重于空气,安装高度:离地 0.8~1.2m
3)可燃气体(天然气 / 新能源气车)
甲烷轻:顶棚下方 0.3m 内安装
2. 布点间距规范
常规车库:每 200~300㎡ 1 台
行车主通道、转弯口、坡道出入口加密布置
密闭死角、通风不良区域必须单独加装
风机房、排风口附近优先布置,实现精准联动
3. 环境避坑要求
远离:洗车积水区、地坪漆挥发区、油污粉尘重灾区
远离:强电磁设备(充电桩、变频器、风机电机),防止信号干扰
避免阳光直射、冷凝水浸泡,选用IP65 及以上防护等级设备
墙面安装保持水平,传感器探头朝下 / 侧方,防止积灰进水
4. 电气 & 接线
供电:优先 DC24V 工业稳压电源,电压波动不能过大
信号:4-20mA/Modbus 采用屏蔽双绞线(RVVP),单独走线
联动:带继电器机型,直接对接排烟风机、新风系统,做好强电隔离
接地:设备外壳统一接地,防雷、防静电
5. 安装角度
探测气膜面禁止朝上,防止灰尘、积水堆积堵塞透气膜
预留检修空间,方便后期拆卸、校准、更换传感器
二、日常维护注意事项
1. 定期清洁(最高频)
周期:每月 1 次外观除尘
操作:用干燥软布擦拭外壳,压缩气轻吹探头防尘网
禁止:用水直接冲洗、有机溶剂擦拭探头,会腐蚀电化学传感器
2. 校准与标定
常规校准:每 6 个月~1 年 1 次(国标强制要求)
标定气体:CO 标准气 50ppm、100ppm;NO₂ 2–5ppm
故障现象:数值漂移、零点偏移、无变化,必须及时标定
更换周期:电化学传感器寿命2~3 年,到期强制更换
3. 故障巡检
日常查看:
显示屏数值、报警指示灯、故障代码
常见问题处理:
长期数值偏低 / 不变:探头滤网堵塞、传感器老化
无规律乱跳:线路干扰、接线松动、环境湿度过高
误报警:地坪异味、消毒雾气、粉尘遮挡
4. 环境老化防护
车库潮湿、温差大,定期检查接线端子氧化、凝水情况
老旧设备检查密封圈、透气膜,老化及时更换
长期空置车库,定期通电预热,防止传感器受潮失效
5. 联动系统测试
每季度手动测试:气体超标→风机启动联动功能
排查继电器触点氧化、控制回路故障,保证应急有效
三、禁止违规操作
严禁私自拆除防尘膜、密封结构,会直接损坏传感器
严禁在传感器周边喷涂油漆、消杀雾化剂、清洗剂
严禁超量程使用,车库不要混用工业高浓度气体探头
故障后不得短接屏蔽报警,杜绝安全隐患
四、车库专用简易总结
安装:高度分气体、合理布点、避风口油污、屏蔽接线
维护:定期清灰、年度标定、2–3 年换传感器、季度联动测试
核心目的:保证尾气超标自动排风,节能 + 人防安全合规
