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GfG气体传感器在地下停车场的安装和维护需要注意什么?

发布时间:2026-04-28 点击次数:1

GFG地下停车场气体传感器(CO/NO₂)安装 + 维护规范

适配品牌:GFG专用气体变送器,贴合国标《JGJ/T 426 车库通风设计规范》。

一、安装注意要点

1. 安装高度 & 位置(核心关键)

1)一氧化碳 CO(汽油车尾气)

密度略轻于空气,安装高度:离地 1.2~1.5m

避开车道正上方、车辆剐蹭位、风口直吹区域

2)二氧化氮 NO₂(柴油车尾气)

密度重于空气,安装高度:离地 0.8~1.2m

3)可燃气体(天然气 / 新能源气车)

甲烷轻:顶棚下方 0.3m 内安装


2. 布点间距规范

常规车库:每 200~300㎡ 1 台

行车主通道、转弯口、坡道出入口加密布置

密闭死角、通风不良区域必须单独加装

风机房、排风口附近优先布置,实现精准联动


3. 环境避坑要求

远离:洗车积水区、地坪漆挥发区、油污粉尘重灾区

远离:强电磁设备(充电桩、变频器、风机电机),防止信号干扰

避免阳光直射、冷凝水浸泡,选用IP65 及以上防护等级设备

墙面安装保持水平,传感器探头朝下 / 侧方,防止积灰进水


4. 电气 & 接线

供电:优先 DC24V 工业稳压电源,电压波动不能过大

信号:4-20mA/Modbus 采用屏蔽双绞线(RVVP),单独走线

联动:带继电器机型,直接对接排烟风机、新风系统,做好强电隔离

接地:设备外壳统一接地,防雷、防静电


5. 安装角度

探测气膜面禁止朝上,防止灰尘、积水堆积堵塞透气膜

预留检修空间,方便后期拆卸、校准、更换传感器


二、日常维护注意事项

1. 定期清洁(最高频)

周期:每月 1 次外观除尘

操作:用干燥软布擦拭外壳,压缩气轻吹探头防尘网

禁止:用水直接冲洗、有机溶剂擦拭探头,会腐蚀电化学传感器


2. 校准与标定

常规校准:每 6 个月~1 年 1 次(国标强制要求)

标定气体:CO 标准气 50ppm、100ppm;NO₂ 2–5ppm

故障现象:数值漂移、零点偏移、无变化,必须及时标定

更换周期:电化学传感器寿命2~3 年,到期强制更换


3. 故障巡检

日常查看:

显示屏数值、报警指示灯、故障代码

常见问题处理:

长期数值偏低 / 不变:探头滤网堵塞、传感器老化

无规律乱跳:线路干扰、接线松动、环境湿度过高

误报警:地坪异味、消毒雾气、粉尘遮挡


4. 环境老化防护

车库潮湿、温差大,定期检查接线端子氧化、凝水情况

老旧设备检查密封圈、透气膜,老化及时更换

长期空置车库,定期通电预热,防止传感器受潮失效


5. 联动系统测试

每季度手动测试:气体超标→风机启动联动功能

排查继电器触点氧化、控制回路故障,保证应急有效


三、禁止违规操作

严禁私自拆除防尘膜、密封结构,会直接损坏传感器

严禁在传感器周边喷涂油漆、消杀雾化剂、清洗剂

严禁超量程使用,车库不要混用工业高浓度气体探头

故障后不得短接屏蔽报警,杜绝安全隐患


四、车库专用简易总结

安装:高度分气体、合理布点、避风口油污、屏蔽接线

维护:定期清灰、年度标定、2–3 年换传感器、季度联动测试

核心目的:保证尾气超标自动排风,节能 + 人防安全合规

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