GFG 5503‑020 高压反馈取样组件完整工作流程（嵌入 SL 静电高压发生器整机时序）

5503‑020 为内部电压反馈板，不独立工作，跟随高压发生器整机上电‑升压‑稳压‑保护‑停机完整循环。

阶段 1：整机上电初始化

1. 设备接通 220V 供电，主控板上电自检。
2. 5503‑020 组件同步上电，高压分压网络处于无高压输入状态，输出低压反馈信号接近 0V。
3. 主控读取该 0V 反馈信号做校验；如果上电就收到异常高压反馈，直接锁定，禁止高压启动。

作用：开机检测反馈回路是否短路、开路。

阶段 2：高压启动，升压阶段

1. 外部给出允许高压输出信号，主控启动逆变驱动，高压模块开始输出千伏级直流高压。
2. 5503‑020 高压输入端直接接高压输出母线，高压串联分压电阻网络开始工作，把上万伏高压按固定衰减比例转换成几伏低压模拟信号。
3. 板载滤波调理电路滤除高压侧脉冲、电弧干扰，输出干净的反馈电压送至主控板 AD 采样端口。
4. 主控把反馈采样值和设定目标电压做对比：
   • 反馈电压＜设定值 → 增大 PWM 占空比，提升高压模块输出功率，电压继续抬升；
   • 逐步逼近设定工作电压，完成升压过程。

阶段 3：正常稳压运行（闭环持续调节，5503‑020 核心工作阶段）

1. 高压达到设定值后，5503‑020 持续实时采集实际输出高压，不间断输出反馈信号。
2. 负载发生变化：线缆泄漏、工况波动、电极放电，会造成实际高压偏移。
   • 实际电压＞设定值：主控降低逆变功率，把高压往下回调；
   • 实际电压＜设定值：主控提高逆变功率，抬高输出电压。
3. 通过 5503‑020 的反馈，实现负反馈闭环稳压，保证静电高压输出稳定，不受负载扰动。

阶段 4：故障监测与保护触发（5503‑020 参与保护逻辑）

1. 反馈信号过高：判定过压故障 → 立刻关断逆变输出，切断高压，面板报故障。
2. 反馈信号为 0 或者极低：判定无高压输出、分压回路烧毁断线 → 锁止高压输出，报警。
3. 反馈信号剧烈跳变：高压回路打火、绝缘击穿，迅速保护停机。

故障区分：5503‑020 自身损坏，会送出错误采样电压，造成机器误报过压、无高压、电压漂移。

阶段 5：停机、断电过程

1. 外部停止信号输入，主控关闭逆变驱动，高压模块停止产生高压。
2. 高压侧电容开始放电，5503‑020 输入高压逐步下降，反馈电压同步回落至 0。安全重点：断电之后高压电容依旧储存残余高压，5503‑020 输入端依旧带残余电荷，必须充分放电之后，才允许触碰检修该组件。

故障对应的流程现象

1. 分压电阻开路损坏：升压阶段反馈始终为 0，机器不输出高压，触发故障保护。
2. 分压电阻阻值漂移：反馈比例不准，闭环调节错乱，高压忽高忽低，电压失控。
3. 板上滤波电路损坏：反馈信号杂波大，系统频繁误触发过压保护。