GfG 4035‑RFB（CO 一氧化碳变送器）维护要点

该型号为两线制电化学 CO 变送器，FB 代表本机就地标定，无需外接标定工具；主要用于空压机呼吸空气检测；电化学传感器属于消耗件，寿命 2‑3 年。

一、日常巡检（每班 / 每日）

1. 查看 PLC / 二次表 4‑20mA 读数，确认读数无异常漂移、无大幅跳变。
2. 检查供电：确认回路电压保持 10‑30VDC，接线端子无松动、锈蚀。
3. 检查进气滤膜：透气口无粉尘、油污堵塞；外壳密封完好，无进水、凝露。
4. 外壳接地可靠；防爆壳体隔爆面完好，螺丝齐全。

二、月度维护

1. 检查进气口过滤膜：粉尘多的工况，清理或更换滤片；禁止尖锐硬物戳捅传感器透气膜，膜破损直接损坏传感器。
2. 外壳用干燥软布擦拭，严禁液体直接冲入气室内部。
3. 观察零点：洁净空气中读数应接近 0ppm；零点明显偏移，需要做零点标定。

三、季度维护（3‑6 个月，必做标定）

4035‑RFB 优势：可以直接在本机外壳按键完成零点、量程标定，不用拆回实验室

1. 零点标定：通入洁净空气（或高纯氮气），等待读数稳定，面板操作调零点。
2. 量程标定：通入标准 CO 标气，流量控制 1L/min，待读数稳定后做量程校准。
3. 标定不合格（偏差超 ±5%），无法调回，则传感器老化，直接更换原厂传感器探头。
4. 检查外壳密封圈，保证壳体密封，防止水汽油污进入气室。

四、年度维护

1. 完成季度标定与滤膜更换。
2. 电化学 CO 传感器设计寿命2‑3 年，到达年限建议预防性更换，更换传感器后必须重新零点 + 量程标定，不能直接上电使用。
3. 检查两线制回路线缆绝缘，线路老化破损及时更换。
4. 记录标定日期，粘贴校验标签。

五、环境使用禁忌（延长传感器寿命）

1. 避免大量有机溶剂、高浓度油气，会造成传感器中毒失效。
2. 严禁冷凝水直接进入气室，凝露会损坏电化学电解液。
3. 尽量避免长时间暴露于超量程高浓度 CO，会加速传感器损耗。
4. 工作环境控制在‑20~+50℃，湿度 15‑95% RH（无冷凝）。

六、常见故障处理

七、重要注意事项

1. 更换传感器前断电；更换后必须完整标定，不可直接投用。
2. 标定时使用溯源合格标准气体，不要使用自制气体。
3. 防爆场合，开盖维护必须确保现场无爆炸性气体，断电操作。