GfG MWG 243 的传感器更换步骤是怎样的？
发布时间：2026-07-23 点击次数：2
GfG MWG 243 传感器完整更换步骤
一、前期安全准备
执行断电上锁挂牌，切断 24VDC 供电，释放回路残余电压，防爆场所严格遵守动火 / 检修规范。
佩戴防静电手环、绝缘手套、护目镜，释放人体静电，防止静电击穿主板、传感器芯片。
准备一字 / 十字螺丝刀、无尘布、同型号原厂 GfG 传感器；清理探头前端防尘滤棉备用。
二、拆卸外壳、打开传感器仓
拧下设备前端 / 外壳固定螺丝，取下前盖，妥善保存密封圈、垫片（保证防爆、防尘 IP65 性能）。
找到前端模块化传感器插槽，避开主板金属元器件，禁止硬物触碰电路板。
三、拆除旧故障传感器
双手捏住传感器外壳，轻微左右小幅摇晃，垂直向外平稳拔出；严禁暴力掰扯、倾斜撬动，避免针脚弯折、PCB 焊盘脱落。
取出后清理插槽内部灰尘、水汽、腐蚀杂质，用无尘布擦拭干净，检查插槽金属弹片有无变形、氧化。
四、安装全新原厂传感器
核对传感器型号与检测介质（可燃 LEL/O₂/ 有毒气体），确认匹配 MWG243 主板。
对准插槽定位卡扣 / 防呆槽，垂直平稳推入传感器，按压至完全卡紧、无松动，确保针脚完全贴合弹片。
装回前端防尘滤棉，滤棉无破损、堵塞，保障气体正常扩散至感应膜。
五、复原设备外壳
对齐壳体密封垫圈，无挤压、移位，保证防爆、防水密封完整。
均匀拧紧外壳固定螺丝，受力均衡，防止壳体缝隙渗水、失防爆等级。
六、上电、零点校准（关键必做）
恢复 24V 供电，设备开机自检，等待传感器充分稳定（电化学传感器静置 15~30 分钟，催化燃烧传感器静置 5 分钟）。
进入设备菜单执行零点标定（ZPT），洁净空气下完成零点校准；如需精准测量，再通入标准标气做量程标定。
确认显示屏浓度数值正常、无故障报警代码，继电器、4–20mA 信号输出正常，更换完成。
重要注意事项
仅使用 GfG 原厂配套传感器，第三方配件会破坏本安防爆认证，造成安全隐患、设备失效。
拆装全程防静电，电路板、传感器芯片静电损伤不在保修范围内。
更换后必须校准，新传感器零点偏移会导致浓度检测严重失真.
